環(huán)保石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同的石灰窯生產(chǎn)工藝流程是不相同的，但是設備的價值是有著很大區(qū)別的，當然了，使用的果也會有所差別，環(huán)保石灰窯設備分為用設備、非標設備和主要標準設備。

石灰窯是有很多分類的，按窯形分，有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、西德維馬斯窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等。按燃料分有混燒窯，即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等；氣燒窯，包括燒高爐煤氣，焦爐煤氣，電石尾氣，發(fā)生爐煤氣，天然氣等；不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同。

今天，千百度的小編要帶大家詳細的了解下石灰窯設備，看看它的不同階段的工藝流程是怎么樣的。

1、石料流程工藝點

料場石灰石經(jīng)振動篩篩去＜40mm的小石料、石粉等雜質(zhì)后進入上料坑。上料坑內(nèi)石灰石通過振動給料機加入上料小車，上料小車在卷揚機的牽引下將石灰石送至石灰窯頂料倉，料倉蓋板合上后，打開料盅，石灰石在翻板控制下交替通過“褲衩”布料器南北褲腿進入窯內(nèi)，保證窯頂料面均勻和石灰石粒度均勻。上料由核子料位計自動控制。

2、燃燒供熱流程和廢氣流程工藝點

燃氣從燃氣總管進入每座石灰窯燃氣支管，依次通過氣動蝶閥，手動盲板閥，氣動調(diào)節(jié)閥，小換熱器換熱升溫，快切閥至窯前燃氣總管。助燃風機將助燃空氣送至大換熱器與窯頂廢氣換熱升溫后送至窯前空氣總管。

3、石灰石煅燒流程工藝點

石灰石入窯后，自上而下緩慢下移，先后經(jīng)過預熱帶、煅燒帶、后置煅燒帶和冷卻帶，后被煅燒成石灰。

4、導熱油系統(tǒng)流程工藝點

每座窯有套燃燒梁冷卻系統(tǒng)，通過導熱油不斷的循環(huán)，使燃燒梁冷卻。保證燃燒梁在高溫煅燒區(qū)域正常工作，延長燃燒梁的使用壽命。

5、石灰流程工藝點

成品石灰經(jīng)窯底部四個小料倉，按預定的間隔時間由四個電磁振動給料機將石灰排入對應石灰秤中至給定重量，然后進入窯下部的儲灰倉中，保證窯內(nèi)物料的均勻下落防止發(fā)生偏窯。儲灰倉內(nèi)石灰至定量時，再由振動給料機排出，經(jīng)過平皮帶輸送至后工段。

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