影響石灰窯的產(chǎn)量的因素，除了自身的窯爐設(shè)計(jì)，操作以外，石灰石原料也是很大的影響因素。很多人覺得燒制石灰就是將石灰石填到石灰窯中燒就可以了，但是我們?yōu)榱水a(chǎn)出質(zhì)量更好的石灰，我們往往會(huì)對(duì)石灰石有定的要求，具體要求如下：

  是石灰石的結(jié)構(gòu)晶粒要小，因?yàn)榫ЯＰ〉氖沂чg不嚴(yán)實(shí)，且在含有有機(jī)物的情況下，有機(jī)物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，故便于煅燒。

  二是要求含碳酸鈣成分含量高，般要求要在97%以上。

  三是雜質(zhì)少，別有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。

  這些成分在石灰石中若有百分之，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。因此我們選擇的石灰石盡量符合上述要求，這樣燒制出的石灰在質(zhì)量和產(chǎn)量方面才更加符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。

  如何用石灰窯余熱生產(chǎn)石灰？

  如果想要減少石灰窯的使用原料，提高石灰窯的生產(chǎn)率，那么就需要充分利用石灰窯的每個(gè)性。利用石灰窯余熱進(jìn)行生產(chǎn)就需要做到以下幾點(diǎn)：

  石灰窯將要陰火的時(shí)候,在窯頂所留的窖口及窯陰投煤的煊子里分別投入小塊石灰石,利用窯內(nèi)余熱炔成石灰,大約每爐可在不增加燃煤的情況下增產(chǎn)石灰15市左右。 在操作的時(shí)候需要注意：

  1.容口投石:先是窯的值部石塊未燒熟以前,做好填充準(zhǔn)備工作,如投入的石瑰、封容的濕灰、及跌棍等工具都要準(zhǔn)備齊。待窯內(nèi)石塊部成熟應(yīng)敲封陰容頂時(shí),立郎迅速行動(dòng),將石瑰投入窯口,用跌棍送緊后,再用濕泥灰嚴(yán)封容口,不使漏氣散熱,利用值部余熱將石塊成石灰。

  2.石灰窯內(nèi)投石:容墉熄火四小時(shí)之前,不再出清煤渣,保持底溫,同時(shí)也要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如投入的石瑰、封陰的泥灰及切用具等。